水泵進程的總趨勢
目前,水泵發展的總趨向可歸結為:
(1)大容(róng)量(liàng)化、高揚程化。泵容量增加後,可減少(shǎo)設備並降低建造費用,節約能源。便於管(guǎn)理和采用自動化,同時還可提高機組的技術經濟(jì)指標和運行可靠性(xìng)。
國(guó)產300MW機組配套兩台鍋爐給水泵,每台的驅動功率為5500KW。國(guó)外1300MW機組隻用一台給水泵,其驅動功率為50000KW;1800MW機(jī)組給水泵(bèng)的(de)功(gōng)率為55000KW;甚至還有驅動功率高達75000KW的給水泵。給水泵的(de)出口壓力也(yě)從超高壓13.7~15.7MPa,亞臨界壓力(lì)17.7~20MPa,發展到超臨界壓力將高達(dá)50MPa以上。
(2)高速化。20世紀60年代,由(yóu)於汽蝕和材料問題(tí),泵的轉速一般僅為3000r/min,近年來(lái),隨著科學技術的不斷發展,泵的轉速越來越(yuè)高。對泵而言,提高(gāo)轉速可提高泵的單級揚程。因此,在總揚程相同時,可減少泵的(de)級數,縮短泵(bèng)軸的長(zhǎng)度,減少體積,減輕重量、節約原材(cái)料(liào)和製造成本。如美國(guó)660MW機組(zǔ)的給水泵,當轉速從3000r/min提高到(dào)7500r/min時,單級揚程(chéng)可達(dá)1143m,級數從5級減少到2級,重量減輕了3/4。由此可見,轉速提高後所帶來的經濟(jì)效益是十分顯著的(de)。
(3)高效率。泵為通用機械產品,其耗電量是客觀的。為此,提高泵效率對節約能源具有十分重要的意義(yì)。我國早在20世紀70年代就開始對效率低的泵,如離心泵、軸流(liú)泵效率低於60%的產(chǎn)品進(jìn)行(háng)技術改造、更新,使(shǐ)改進(jìn)後的(de)給水泵效率達到79%左右。80年代我國又分(fèn)別引進(jìn)了(le)德國KSB(凱士比)公(gōng)司、英國WEIR(韋爾)公(gōng)司和法國SUIZER(蘇爾壽)公(gōng)司的技術,生產了第三代高壓鍋爐給水泵,其效率均在(zài)82%以上。
值得注意的是:1995年,全國泵的運行狀況調查結果表明,我國(guó)離心泵的實際運行效率比發達國家低10%~30%。為此,除提高泵自身的效率外,還需要提高其在(zài)係統中的運行效率。
(4)高可靠性。由於泵(bèng)向大(dà)容量、高轉速方向發展,因此對可靠性的要求越來越高。因為隻追求高效率而忽然可靠性,則在運行(háng)中的能量節省費用遠遠抵消不了由於泵(bèng)事故停機所(suǒ)造成的經濟損失。為此,在提高效率的同時,可(kě)靠性應放在首要地位。
泵的可靠性從設計、製造到安裝運行(háng)等(děng)方麵(miàn)都應加以保證。
(5)低噪聲。噪聲汙(wū)染如同空氣汙(wū)染、水汙染(rǎn)一樣,對人們健康是(shì)有害的。
目前,許多國家對噪聲控製的機理,噪聲檢測技術,以及對噪聲限製標(biāo)準等方麵都作了大量的研究,並形成了一門新(xīn)興的學科。
(6)自動化。隨(suí)著(zhe)計(jì)算(suàn)機技術和網絡技(jì)術的發展與應用,現在在300MW以上機(jī)組已全部(bù)實現了計算機網絡監測控製的DCS(DistributedControlSystem),即分散式計算(suàn)機控製係統或簡稱集散控製係統。國外已經把(bǎ)火電廠電氣部分(fèn)監測控製均勻納入DCS係統,從而實現整個火電廠的計算機網絡係統監測控製(zhì)和管理,成為自動化的(de)火電廠。在(zài)DCS係統(tǒng)中,泵已不再(zài)是單機控製,而是網絡監測控(kòng)製。能(néng)夠實現(xiàn)泵的自動啟停,在線實現流量、壓力、溫度等參數的實時監測、顯示與控(kòng)製,以及在線故障自動診斷、自動連鎖與(yǔ)保護。

